Bobst 203 A-Matic flexo drukmachine





















Als u besluit een product tegen een lage prijs te kopen, zorg dan dat u communiceert met de echte verkoper. Ontdek zoveel mogelijk informatie over de eigenaar van het product. Een manier om vals te spelen is om jezelf te vertegenwoordigen als een echt bedrijf. In geval van verdenking, informeer ons hierover voor extra controle, via het feedbackformulier.
Voordat u besluit om een aankoop te doen, moet u zorgvuldig meerdere verkoopaanbiedingen bekijken om inzicht te krijgen in de gemiddelde kosten van uw gekozen product. Als de prijs van de aanbieding die u leuk vindt veel lager is dan vergelijkbare aanbiedingen, moet u dat tot nadenken zetten. Een aanzienlijk prijsverschil kan duiden op verborgen gebreken of een poging van de verkoper om frauduleuze handelingen te plegen.
Koop geen producten waarvan de prijs te veel afwijkt van de gemiddelde prijs voor vergelijkbare producten.
Geef geen toestemming voor dubieuze beloftes en vooruitbetaalde goederen. In geval van twijfel, wees niet bang om details te verduidelijken, vraag om extra foto's en documenten van het product, controleer de authenticiteit van de documenten, en stel vragen.
Dit is het meest voorkomende type van fraude. Oneerlijke verkopers kunnen een bepaald bedrag aan aanbetalingen vragen waarbij u het product "reserveert". Zo kunnen fraudeurs een groot bedrag verzamelen en dan verdwijnen, en u kunt niet langer in contact komen met hen.
- Overmaking van vooruitbetaling naar creditcard
- Maak geen aanbetaling zonder papierwerk dat het proces van het overmaken van het geld bevestigt, als u tijdens de communicatie aan de verkoper twijfelt.
- Overboeking naar een tussenpersoon ("Trustee" account)
- Een dergelijk verzoek zou alarmerend moeten zijn, hoogstwaarschijnlijk communiceert u met een fraudeur.
- Overboeking naar een bedrijfsaccount met een vergelijkbare naam
- Pas op, fraudeurs kunnen zichzelf vermommen als bekende bedrijven, waarbij ze kleine wijzigingen in de naam aanbrengen. Verricht geen geld als de bedrijfsnaam twijfelachtig is.
- Vervanging van eigen gegevens op de factuur van een bestaand bedrijf
- Controleer voordat u een overboeking uitvoert of de opgegeven gegevens juist zijn en of ze betrekking hebben op het opgegeven bedrijf.
Contactgegevens van de verkoper

Sheet width (including waste, in running direction): min. 600 mm, max. 2032 mm
Sheet width (including waste, in running direction): min. 600 mm, max. 2032 mm
Sheet length (including waste, in running direction): min. 520 mm, max. 1270 mm
Sheet length (including waste, in running direction): min. 520 mm, max. 1270 mm
Max. die-cut format (with front waste): 2032 mm × 1245 mm
Max. die-cut format (with front waste): 2032 mm × 1245 mm
Material thickness: 1.0 – 9.0 mm
Material thickness: 1.0 – 9.0 mm
Gripper margin (adjustable): 15 +3 / -6 mm
Gripper margin (adjustable): 15 +3 / -6 mm
Standard side trim: 10 mm each (9 mm with vertical flute, 8 mm with horizontal flute)
Standard side trim: 10 mm each (9 mm with vertical flute, 8 mm with horizontal flute)
Standard rear trim: 10 mm
Standard rear trim: 10 mm
Max. speed: up to 5,500 sheets/hour (depending on job)
Max. speed: up to 5,500 sheets/hour (depending on job)
Max. die-cutting force: 550 tons
Max. die-cutting force: 550 tons
Die rule height: 23.8 mm
Die rule height: 23.8 mm
Waste allowance in running direction: 15+10 = 25 mm
Waste allowance in running direction: 15+10 = 25 mm
Waste allowance across running direction: vertical flute 16 mm, horizontal flute 18 mm
Waste allowance across running direction: vertical flute 16 mm, horizontal flute 18 mm
B) Equipment
Prefeeder Dynaload
Max. pile height (without pallet): 1900 mm
Max. stack weight: 1300 kg
Prefeeder Dynaload
Max. pile height (without pallet): 1900 mm
Max. pile height (without pallet): 1900 mm
Max. stack weight: 1300 kg
Max. stack weight: 1300 kg
Die-Cutter SPO 203 A-Matic
Tool pre-mounting stand with second chase
Die-cutting tool top, bottom with hard thick counter plate plus 1 mm medium-hard plate
Centerline II system
Die-Cutter SPO 203 A-Matic
Tool pre-mounting stand with second chase
Tool pre-mounting stand with second chase
Die-cutting tool top, bottom with hard thick counter plate plus 1 mm medium-hard plate
Die-cutting tool top, bottom with hard thick counter plate plus 1 mm medium-hard plate
Centerline II system
Centerline II system
Blank separator (crosswise to running direction) Dynabreak S1
Variable pile height: min. 50 mm, max. 250 mm
Max. separations: 9 (10 blanks)
Min. separation distance: 150 mm (250 mm)
Trials: up to 6 blanks 140 mm, preferably 150 mm; 7–9 blanks 150 mm, preferably 160 mm
Blank separator (crosswise to running direction) Dynabreak S1
Variable pile height: min. 50 mm, max. 250 mm
Variable pile height: min. 50 mm, max. 250 mm
Max. separations: 9 (10 blanks)
Max. separations: 9 (10 blanks)
Min. separation distance: 150 mm (250 mm)
Min. separation distance: 150 mm (250 mm)
Trials: up to 6 blanks 140 mm, preferably 150 mm; 7–9 blanks 150 mm, preferably 160 mm
Trials: up to 6 blanks 140 mm, preferably 150 mm; 7–9 blanks 150 mm, preferably 160 mm
Blank separator (lengthwise to running direction) Dynabreak S2
Variable pile height: min. 50 mm, max. 250 mm
Max. separations: 5 (6 blanks)
Min. separation distance: approx. 150 mm (from trials)
Blank separator (lengthwise to running direction) Dynabreak S2
Variable pile height: min. 50 mm, max. 250 mm
Variable pile height: min. 50 mm, max. 250 mm
Max. separations: 5 (6 blanks)
Max. separations: 5 (6 blanks)
Min. separation distance: approx. 150 mm (from trials)
Min. separation distance: approx. 150 mm (from trials)
C) Tolerances
In addition to tolerances from sheet manufacturing (width and length variation) and printing (if applicable), die-cutting introduces the following tolerances, based on optimal sheet quality.
In addition to tolerances from sheet manufacturing (width and length variation) and printing (if applicable), die-cutting introduces the following tolerances, based on optimal sheet quality.
Strong warping, curvature, or non-square cuts will increase tolerances, especially if they vary within a job.
Strong warping, curvature, or non-square cuts will increase tolerances, especially if they vary within a job.
Best results, including for skip-feed jobs, are achieved with vertical flute running direction.
Best results, including for skip-feed jobs, are achieved with vertical flute running direction.
Tolerance values:
In running direction: ±0.25 mm (vertical flute), ±0.50 mm (horizontal flute)
In running direction: ±0.25 mm (vertical flute), ±0.50 mm (horizontal flute)
Side tolerance (crosswise): ±0.75 mm (vertical flute), ±0.75 mm (horizontal flute)
Side tolerance (crosswise): ±0.75 mm (vertical flute), ±0.75 mm (horizontal flute)
Conditions for tolerances to apply:
Machine and tooling manufactured according to BOBST-ABC
Machine and tooling manufactured according to BOBST-ABC
Machine maintenance per BOBST documentation
Machine maintenance per BOBST documentation
Processing of corrugated board per VDW standard
Processing of corrugated board per VDW standard
For laminated material, sheets may overhang max. 3 mm
For laminated material, sheets may overhang max. 3 mm
For printed sheets, format must be 50% of maximum format
For printed sheets, format must be 50% of maximum format
Consistent machine operation is required; first and last ten sheets (with all blanks) are excluded from measurement
Consistent machine operation is required; first and last ten sheets (with all blanks) are excluded from measurement
Category: Flatbed Die Cutter